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制造技术

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表面处理技术是通过对金属表面进行化学或物理处理,在金属表面形成炫丽多彩的转化膜,且对产品起到很好的防护作用以及视觉冲击效果。此技术可以改变金属颜色、 肌理、 硬度;提高金属表面耐腐蚀性、 耐磨性、 着色性;彰显华丽贵气,增加附加值;增加视觉冲击。在不断地生产过程中总结出自己的经验和新的创新工艺;如下:


1、钢片激光整形工艺

随着市场对智能机超薄手机的追求,客户将钢片(手机中板)厚度减少,蚀刻区域越来越大,造成生产平面度无法管控,为了满足客户需求,我们经过分析及大量的验证,制定了一套激光整形工艺,采用激光的热量,将平面度超差部位进行反变形,最终达到我们理想的效果。


2、双刃刀具高光加工

一款摄像头产品在3个不同的面需要不同角度的高光,按正常的工艺需要3台机6个人生产,后面通过自己的创新,改变刀具的刀刃,将1把刀做成2个不同角度的刀刃,经过验证现已全部更换刀具,目前2台机4个人完成之前工序。


3、改善蚀刻取消治具

 同行业蚀刻钢片(手机中板)都采用蚀刻治具,造成成本很高,治具浪费太多。为了减少成本提高效率,将蚀刻机压轮做更改,目前所有钢片都取消了治具。


4、冲压料带改蚀刻+印刷

小五金件,通过冲压+印刷方式生产,单条式印刷(1出16PCS),无法满足客户交货,后通过各方面验证,改变生产工艺将冲压改为蚀刻,整板印刷(1出117PCS)效率提高20倍


5、单体式镭雕改为连料式镭雕

  随着欧泊SIM引进,越来越多的需要镭雕LOGO,最早工艺冲压(单件)后镭雕,效率低(0.4K/H)后通过公司生技制作自动送料装置,将冲压方式改为连料式生产,镭雕整卷效率提高(5K/H)


6、屏蔽贴胶方式改为喷涂方式

屏蔽贴胶效率低,耗人多,且胶贴太厚,为满足客户需求,将贴胶方式改为喷绝缘漆,目前很多产品采取此种方式量产。


7、机械抛光工艺改为平面镜面研磨工艺

 2012年前手机喇叭网、听筒网采用机械抛光工艺生产,因工艺的缺陷,无法达到更佳的效果,为满足客户需求,引进24台平面研磨抛光机,现已基本代替机械抛光工艺。


8、手动清洗改为自动清洗方式

传统的单槽式超声波清洗机,效率低,耗人多,为了减少人员,提高制程产量,公司引进3套自动清洗线。


9、金属外观处理技术

利用阳极氧化技术实现金属结构件外观具有多种颜色和金属质感,利用拉丝,高光,钻切,批花,镭雕等工艺增添金属结构件的外观多样性。

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